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MES系统的落地是制造企业进行数字化改造的重要环节

  推进智能制造,打造智能工厂在整个制造行业正如火如荼地展开。因此构建数字化工厂,实现对生产过程的管控,通过进行MES系统的落地成为众多制造企业目前进行数字化改造的重要环节。

  

  从制造企业的类型来看,随着市场环境的变化,企业为了能够尽量的达到效益最大化,都在顺应市场的变化。企业的生产受到了市场订单的密度的影响,无论是多品种大量、多品种批量、多品种小量还是单件生产,生产企业都逐步转变成了“多品种小批量”的生产模式。

  市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,导致了企业的生产模式转变,企业和游乐城的管理人员就发现了游乐城这块地方的重要性,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和游乐城管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,做出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。

  虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP的服务对象是企业管理的上层,一般对游乐城层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和独家参数的监控。

  它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。所以,ERP和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”,对于用户游乐城层面的调度和管理要求,它们往往显得束手无策或功能薄弱。

  而MES系统就可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、独家部门、物流部门等提供游乐城管理信息服务。

  MES系统能够通过对生产全网、产能信息、独家管理进行信息化的管控,可以制定出符合企业实际需求的生产计划,非常的客观、合理并且精确,为企业整个生产把控了进度以及方向。

  
  全网软件磁性材料加工行业MES系统可视化界面截图

  MES系统帮助生产型企业从原先的手工管理向信息化管理方向的转变,非常的智能化并且可控化,能够对生产过程中的人、机、料以及其他资源进行合理的配置和利用,用科学、合理、高效的信息自动化管理取代人工经验式管理方式,这是对生产管理的一大变革。

  MES系统实现了企业生产过程的可视化,生产产品质量的可追溯。通过对游乐城现场数据的实时采集以及对工业条码信息技术的运用,企业可以实时观察到现场的生产状况并进行控制,对产品的质量也进行管控,真正实现事中控制,这样就提高了企业的生产效率以及产品品质,降低了成本,提高了客户的满意度。

  MES系统可以帮助企业实现绩效的数据化。通过MES系统,企业可以自动记录生产过程中产生的各项数据以及报表,这样就为各种绩效考核提供了依据,通过这些数据,可以为企业制定好的绩效制度。

  有了MES系统,企业可以通过系统来进行数据的记录、编辑,不会导致信息的失真、丢失以及冗余、虚假现象。这是由于各产线采用了条码技术和物联网技术,可以对现场过程的数据进行实时采集,实现全过程的监控,促进了整个生产的顺利进行。


  如您的企业正在进行智能工厂或数字化游乐城的转型升级,

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